Плазменная резка металла. Рубка листа на гильетине

Не смотря на то, что кислородно-газовая резка металлов очень широко применяется для резки низкоуглеродистых сталей, нам бы хотелось остановиться на преимуществах плазменной резки.

В настоящее время технологии плазменной резки металлов быстро и постоянно развиваются. Что обусловлено, прежде всего, потребностями различных сфер производства – от строительства до машиностроения.

Остановимся на основных причинах считать плазменную резку металлов самым перспективным методом обработки:

1. Скорость резки:

Самые распространённые толщины разрезаемого металла лежат в диапазоне до 25мм. Скорость плазменной резки таких толщин превышает скорость кислородно-газовой резки минимум в два раза. При этом, нужно заметить, что при значительном уменьшении толщины разрезаемого металла, скорость плазменной резки может в 12 раз превышать скорость кислородно-газовой, что значительно повышает производительность и экономит время заказчика.

2. Скорость прожига:

Сквозной прожиг металла очень важная скоростная и качественная характеристика резки металла. Скорость прожига при плазменной резке составляет в среднем 2 секунды, кислородно-газовой – 30 сек. при температуре 1000оС. Это важно, так как при малых толщинах металла длительное воздействие высокой температуры может привести к деформациям. 

3. Качество резки:

При плазменной резке металла образуется минимальное количество окалины, которая легко удаляется. Также современные системы плазменной резки легко управляются, обеспечивая оптимальную высоту резака, высокую скорость работы с шаблонами, не требую больших временных затрат на их перенастройку.

4. Универсальность:

Технология плазменной резки позволяет резать не только различные металлы – медь, алюминий, нержавеющую сталь и др., но и резать несколько листов одновременно по одному шаблону.

5. Безопасность:

Установки плазменной резки металла не используют в своей работе горючих газов, открытого огня, а также не выделяют большого количества тепла, что значительно снижает опасность, связанную с обработкой горячего металла. Ширина зоны теплового воздействия при плазменной резке составляет всего 2мм.

6. Невысокая стоимость:

Перечисленные выше преимущества плазменной резки существенно влияют и на конечную стоимость обработки металла. Высокие скорость, качество, универсальность плазменной резки существенно снижает Ваши затраты на вторичную обработку.

Перечисленные выше преимущества плазменной резки металлов, свидетельствуют в первую очередь о том, что выбранные нами современные технологии обработки металла, являются наиболее предпочтительными при решении многих задач.

 

РУБКА ЛИСТА НА ГИЛЬЕТИНЕ:

Рубка листа до такой степени снижает отходы при металлопроизводстве, и позволяет достичь высочайшего качества при производстве заготовок, что снижает отходность производства в разы и, также, в разы повышает производительность труда и рентабельность вашего производства.
Рубка листов металла, предоставляемая нашей фирмой, основывается на современных технологиях металлообработки, а это, в свою очередь, делает предлагаемую нами услугу по рубке листа очень качественной и недорогой. Вы сами можете в этом убедиться. Наши сотрудники выполняют эту работы с высочайшей аккуратностью и качеством, что и является нашим товарным знаком.
Метод, используемый нами при обработке ваших заготовок позволяет также раскроить лист таким образом, чтобы его было удобно гнуть в последствии. Также. в отличие от ручной рубки, данный процесс занимает несравнимо меньше времени и дает намного лучшие результаты.
Кромка остается ровной, не зазубренной, без заминов и заусенцев. Эта услуга может быть также востребованной при больших объемах работы, когда важна не только сверхвысокая точность, но и большая производительность - вы можете очень сильно ускорить таким образом свой производственный процесс, тем самым значительно снизив издержки и повысив рентабельность вашего проекта.
А цены за эту услугу, которую мы представляем вашему вниманию, вас, несомненно приятно удивят. Ведь они более чем в два раза ниже, чем у наших коллег. Убедитесь сами:


Рубка листа на гильотине осуществляется двумя способами.
1. С помощью кривошипных ножниц. Для этого способа необходимо наклонить нож для резки под определенным углом, чтобы образовалась необходимая величина зазора.
Таким образом можно отрезать куски металла с нужным зазором и на определенном расстоянии и при этом необходимым для каждого отдельного случая образом регулировать усилия гильотины в зависимости от угла реза.
2. Способ разрезания листа с помощью гильотинных ножниц. Ножницы, которые включатся при задействовании пневматического привода, режут быстрыми и точными движениями. От направленного вертикального усилия можно разрубить одним ударом лист до 20 мм толщиной.
Если речь идет о различных материалах, то хороши оба способа. Для металлических изделий применяют преимущественно гильотинные ножницы. Этот метод имеет массу преимуществ: дает точный, выверенный, ровный срез, гарантирует создание ровного, без запилов и наплывов, края изделия.
Рубка металла гильотиной может также производиться с помощью листовых ножниц по разметке, в некоторых случаях рубку также осуществляют по упору, если этого требует толщина стального листа. При этом существует возможность применения различных ножей для резки (рубки) изделий металлопроката с более сложным сечением, чем у обычной листовой стали.
Рубка металла на гильотине особенно часто применяется, когда нужно изготовить нестандартные металлоизделия, также этим способом пользуются в случае производства стальных полос, косынок, закладных деталей различных форм.
Гидравлическая система данного высокотехнологичного оборудования, хоть и является довольно сложным инженерным механизмом, но не требует специального и дорогостоящего повышения квалификации и обучения работников. В нашей системе внедрена высокоэффективная, многоступенчатая и совершенная система безопасности, которая не позволит не только причинить вред здоровью рабочих, но и сведет к минимуму сам человеческий фактор при производственном процессе, что в разы снижает выход брака и делает производство практически безотходным. Сочетание именно этих неоспоримо положительных качеств применяемого нами оборудования и позволяет нам так выгодно отличаться от наших конкурентов в плане стоимости наших услуг и высоком качестве производимых нами высокотехнологичных работ.